社員の動機付けと是正処置

ＩＳＯでの『困った』を解決する。−ＩＳＯ総合研究所−
==========================================================第７号
　　　
　　　■■■ぶっちゃけＩＳＯの「困った」事例研究■■■
　　　　〜ＩＳＯ総合研究所コンサルタント古江の戯言〜
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　http://www.isosoken.com/
     
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■■今回の困った・・・　　　　　
■■社員の動機付けと是正処置
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「不適合が挙がってこない。」
「是正処置の活動がなかなか実施できない。」
「不適合の件数が減らない。（報告件数ではなく、本当の発生件数）」
「是正処置をする目的が不明確」
　もし、この内容のいずれかが御社に該当するのであれば、これから記
載する内容は活用できる。ちょっと時間をとって一緒に考えてみて欲し
い。

　大阪府のＴ会社では、ＩＳＯ認証をするまでは、不適合の件数も監視
されていない状態であった。当然、是正処置など取り組みさえされてい
ない状態であった。
　ＩＳＯ認証と同時に、是正処置の取り組みを始めるに当って、まず、
「不適合の処置にどれだけコストがかかっているのか」を現状分析して
みた。なんと数千万円。悠長に構えている金額ではない。そこで不適合
の分類をし、最もコストがかかっているものから是正処置を実施した。

　効果が出る是正処置を発見するまでに約半年ほどかかったが、半年後
には、最もコストがかかっていた不適合は殆ど無くなり、全体のコスト
も約３０％まで抑える事が出来た。
　また、この活動を現場中心に積極的に実施出来るように、動機付けと
して「軽減できたコストの○％を社内還元」という仕組みを導入した。
すると、不適合の報告件数は更に増え（つまりは、今まで現場で不適合
が発生しても報告せず、隠していたのだ。）現場のミーティングは是正
処置が中心になってきた。
　現在もＴ社は、是正処置の活動に積極的に取り組み、着実にコストダ
ウンを実現している。

　是正処置の取り組みは、活動目的が不明確になりがち。特に、日々の
生産活動ではないため、現場活動の優先順位も低くなり、中々上手に取
り組めない。加えて、「この業界では、この不適合は当たり前なのだ」
といった発言をする人が出て来てしまう事さえある。
　Ｔ社の活動は特に難しいものではなく、どの企業でも実践できるもの
だが、現実は、実践している企業は少ない。その理由は、是正処置の活
動に目的を持たさないから実践できないといえる。つまり、是正処置を
効果的に実施するためには、その活動の的を設定し（しかも方針に基づ
く）、活動の意味・目的を上手に現場に伝えることが一番重要なのであ
る。
　活動自体が軌道に乗れば、Ｔ社のように、軽減できたコストの○％を
社内還元などの仕組みも導入可能である。
御社の活動で、形骸化してしまっている活動はないだろうか？発見した
ら確認してみてください。「その活動の目的は？」

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　古江　一樹

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